橡膠材質(zhì)明優(yōu)缺點(diǎn)經(jīng)常用途
(Natural Rubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率.在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸.優(yōu)點(diǎn)：彈性好，耐酸堿。缺點(diǎn)：不耐候，不耐油(可耐植物油)是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
丁苯膠 SBR
(Styrene Butadiene Copolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機(jī)械強(qiáng)度則較弱，可與天然膠摻合使用。優(yōu)點(diǎn):低成本的非抗油性材質(zhì),良好的抗水性,硬度70 以下具良好彈力,高硬度時(shí)具較差的壓縮性,缺點(diǎn)：不建議使用強(qiáng)酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳?xì)浠衔镏小?廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
丁基橡膠 IIR
(Butyl Rubber)為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成,因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其他聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大,一般使用溫度范圍為-54-110℃.優(yōu)點(diǎn)：對大部份一般氣體具不滲透性,對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氣化的化學(xué)物中。缺點(diǎn)：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等
氫化丁晴膠HNBR
(Hydrogenate Nitrile)氫化丁晴膠為丁晴膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度范圍為-25~150 ℃。 優(yōu)點(diǎn)：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具**的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性
在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中．缺點(diǎn)：不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于**冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。
乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber)由乙烯及丙烯共聚合而成,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)良,但無法硫磺加硫.為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM,一般使用溫度為-50~150 ℃.對極性溶劑如醇、酮等抵抗性** 優(yōu)點(diǎn)：具良好抗候性及抗臭氧性， 具**的抗水性及抗化字物 ，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動(dòng)（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
丁晴膠 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50% ，丙烯睛含量越高，對石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂茫蜏匦阅軇t變差，一般使用溫度范圍為 -25~100℃。丁晴膠為目前油封及 O 型圈*常用之橡膠之一 優(yōu)點(diǎn)：具良好的抗油,抗水,抗溶劑及抗高壓油的特性
具良好的壓縮性，抗磨及伸長力。
缺點(diǎn)：不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK 和氯仿.?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件.可說是目前用途*廣、成本*低的橡膠密封件
氯丁膠CR
(Neoprene 、 Polychloroprene)由氯丁烯單體聚合而成.硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候性能,不怕激烈的扭曲,不怕制冷劑，,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油.在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大.一般使用溫度范圍為-50~150 ℃.優(yōu)點(diǎn)：彈性良好及具良好的壓縮變形,配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作.具抗動(dòng)物及植物油的特性,不會(huì)因中性化學(xué)物，脂肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性,具防燃特性
缺點(diǎn)： 不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中 耐 R12制冷劑的密封件，家電用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠品。
氯磺化聚乙烯膠 CSM
(Hypalon 、 Polyethylene)氯磺化聚乙烯為**公司**的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化**品 ( 硝酸、硫酸 )之處，一般使用溫度范圍為 -45~120 ℃。優(yōu)點(diǎn)：對臭氧火焰有不錯(cuò)的抵抗性,物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性,**的抗磨蝕性,對于油劑抵抗性介于丁晴膠及氯丁膠之間，建議使用水中來防滲漏。缺點(diǎn)：不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫
硅橡膠 SI
(Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si)結(jié)合而成。具有**的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá) 1500PSI及抗撕裂性可達(dá)88LBS;彈性良好及具有良好的壓縮性;對中性溶劑具有良好的抵抗性;具**的抗熱性和抗寒性,對于臭氧及氧化物的侵蝕具**的抵抗性,**的電絕緣性能;缺點(diǎn):不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、微波爐內(nèi)的橡膠零件。電子行業(yè)的密封件或橡膠零件,如手機(jī)按鍵、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。
與人體有接觸的各式用品上的密封件,如水壺、飲水機(jī)等*療器械用的橡膠零件
硅氟橡膠FLS(Fluorinated Silicone Rubber)硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理,其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳,一般使用溫度為 -50~200℃。優(yōu)點(diǎn)：適用于特別用途,如要求能抗含氧的化學(xué)物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。缺點(diǎn)：不建議暴露于煞車油，酮類及并的溶液中太空機(jī)件上。
氟橡膠 FPM
(Fluoro Carbon Rubber)分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量而有各種類型.目前廣用的六氟化系氟橡膠*早由**公司以 ”Viton” 商品名上市.耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有**的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性耐寒性則較**,一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃優(yōu)點(diǎn)：可抗熱至 250℃。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油缺點(diǎn)：不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)
全氟橡 FFPM
(Perfluoroelastomer) 優(yōu)點(diǎn)：*佳耐熱特性，優(yōu)異的抗化學(xué)特性，低除氣作用特性 ，缺點(diǎn)：耐低溫特性較差，原料價(jià)格較高，生產(chǎn)難度較高全氟系列產(chǎn)品廣泛地運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及資訊相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用,運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC,及各種高真空密封制程。
丙烯酸酯橡膠ACM
(Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl EsterAcrylate為主成份聚合而成之彈性體，耐石化油、耐高溫、耐候性均佳，在機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性方面則較弱，比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為-25~170 ℃。優(yōu)點(diǎn):適用于汽車傳動(dòng)油之中,具良好的抗氧化及抗候性,抗彎曲變形的功能,對油品有及佳的抵抗性,適用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)之中.缺點(diǎn):不適用于熱水之中,不適用于煞車油之中,不具耐低溫的功能,不適用于磷酸酯之中 汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力系統(tǒng)密封件。
聚氨酯橡膠 PU
(Urethane Rubber) 聚氨酯橡膠機(jī)械物性相當(dāng)好,高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其他橡膠類所難相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好. 優(yōu)點(diǎn)：耐磨、耐高壓。缺點(diǎn)：不耐高溫工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件，如液壓缸密封件。
高壓高荷電系統(tǒng)
bobbilulu ：刺激TPE工業(yè)迅速發(fā)展和增長的催化劑－－＂Santoprene＂
在不斷發(fā)展的TPE工業(yè)中，動(dòng)態(tài)硫化工藝及增容技術(shù)等概念的引入，使得TPV品種牌號(hào)譜不斷擴(kuò)大，技術(shù)內(nèi)涵不斷延伸，從而發(fā)展成為TPE中*為迅速和*令人注目的一個(gè)熱門領(lǐng)域，其中的典型產(chǎn)品有Santoprene及Geolast等。這些產(chǎn)品的出現(xiàn)刺激了TPE工業(yè)的迅速發(fā)展和增長。
有18 kt/a的三元乙丙橡膠/聚丙烯(EPDM/PP)TPV生產(chǎn)線，固定資產(chǎn)總投資2806萬美元的Monsanto與Exxon的合資公司――AES公司，開發(fā)的Santoprene是完全交聯(lián)型烯烴類彈性體，它系采用一種動(dòng)態(tài)全硫化工藝，使EPDM顆粒(平均粒徑＜1μm)完全分散到PP的連續(xù)基質(zhì)中，是一種與硫化橡膠具有同等性能的高性能TPE。
Santoprene比重較水低，硬度范圍35（邵氏A）到50（邵氏D），具有優(yōu)良的耐熱性、耐油性、彈性、強(qiáng)度，且循環(huán)再生性好，成型工藝簡單。其屈撓疲勞性極高，在－51~66℃下即使經(jīng)歷上百萬次的周期屈撓也不會(huì)破裂。Santoprene已有多種型號(hào)級(jí)別可供選擇，且所有品級(jí)均可互相混配，以達(dá)到不同的阻燃、耐老化及硬度要求。AES公司近期又推出了“干型”Santoprene8000系列產(chǎn)品，省去了加工前的預(yù)干燥工序，目前已有12個(gè)品級(jí)。此外，可通過中性色Santoprene摻用標(biāo)準(zhǔn)的聚烯烴色母料，制成任何顏色的Santoprene制品，配色容易。
Santoprene在成本及性能上無論是在TPE還是在TSR中都處于中間地位，但由于其性能范圍較寬，因而有較高的性能成本比。
利用Santoprene的特性，可將其應(yīng)用于汽車、建筑、機(jī)械、*療、家電等領(lǐng)域，表6列出了Santoprene的一些典型用途。
應(yīng)值得特別注意的是，Santoprene在汽車工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已愈加深入［6］。奔馳公司用Santoprene作為其新的A級(jí)石英玻璃窗的密封材料，可提高部件性能，降低成本和重量，且具有極好的密封性、耐臭氧和耐紫外線輻射性；Santoprene高流動(dòng)性牌號(hào)椨捕?邵氏A）為50、62和75，可用于車用門窗密封；Santoprene也用于**工程傳動(dòng)袋裝置；硬度(邵氏A)為55的牌號(hào)可取代各種TSR。
綜上所述，Santoprene的出現(xiàn)激化了TPE（熱塑性彈性體）與TSR（熱固性橡膠）的競爭，其優(yōu)異的性能也使工程師及設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)上有了更大的靈活性，相信隨著社會(huì)進(jìn)步與發(fā)展，Santoprene必將會(huì)有更為廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。